热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种,只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合,主要可以用于处理吸附浓缩气,也可以用于直接处理废气浓度>3.5g/m3的中高浓度废气。TO是将高浓废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室内一般有一股长明火),废气中有机物在750℃以上燃烧生成CO2和水,高温燃烧气通过换热器与新进废气间接换热后排掉,换热效率一般≤60%导致运行成本很高,只在少数能有效利用排放余热或有副产燃气的企业中应用。高温催化燃烧:飞机发动机、天然气发电、工业锅炉、高温炉窑。南京定制催化燃烧设备多少钱
催化燃烧设备(RCO):首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使废气分成二氧化碳和 水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间 体,使气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体。催化燃烧设备-催化燃烧技术原理是什么?接下来,上海士涂环保科技有限公司给您科普。杭州关于催化燃烧设备多少钱现就废气适用种类、废气浓度、废气流量、辅助能源、仪表自控、安全风险、运行成本等方面进行比较。
废气催化燃烧技术的工作原理你了解多少?催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。催化燃烧在废气处理方面,作用就是吸附、脱附以及催化燃烧。在催化剂的作用下,它能够使有机废气在一个气温比较低的条件下进行燃烧,产生一种无焰燃烧的现象。
五种催化燃烧一体机你了解吗?接下来,上海士涂环保科技有限公司的小编一一给您介绍和讲解。催化燃烧法:催化燃烧技术借助催化剂降低了反应的活化能,使有机废气在低着火温度下无火焰燃烧,氧化分解为二氧化碳和水,安全性高,净化效率达95%以上。此外,它还具有点火温度低、能耗低、运行成本低等优点。催化燃烧可以处理几乎所有含有碳氢化合物和恶臭气体等复杂成分的有机废气,具有较广的应用。对有机化工、涂料、保温材料等行业排放的低浓度、多组分、无回收值有机废气有较好的处理效果。中温催化燃烧:家用燃气具、室内室外供热取暖。
催化燃烧废气处理设备工艺流程为:预处理——吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。系统由4个活性炭吸附箱(3用1备),1个催化燃烧床构成,将各条生产线中的所有排气管合并连接引至净化设备,各个支管上安装一只手动调节阀,配比例调节;废气经收集汇总后送入集气箱,再将废气送入干式过滤器,干式过滤器能更为精细的祛除废气中的粉尘和漆雾,从而避免活性炭微孔被堵塞,延长活性炭的使用周期,活性炭吸附器接近饱和时,系统将自动切换到备用活性炭吸附箱(此时饱和活性炭吸附箱停止吸附操作),然后用热气流对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度后的浓度较原浓度提高几十倍,达2000mg/m3以上,浓缩废气送到催化燃烧装置,后被分解成CO2与H2O排出。完成解吸脱附后,活性炭吸附器进入待用状态,待其他活性炭吸附箱接近饱和时,系统再自动切换回来,同时对饱和活性炭吸附器进行解吸脱附,如此循环工作。后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。 废气燃烧温度一般在260-300℃之间。燃烧后,废气再次进入热交换器。无锡家具厂催化燃烧设备参考价
催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能。南京定制催化燃烧设备多少钱
以CO处理室温20℃的甲苯废气为例,为避免催化氧化处理后排放气“白烟”和冷凝湿气对设备的腐蚀等情况,排放气温度一般取>105℃,再考虑到换热效率则常温废气进出装置后的实际温升应>100℃如果催化燃烧起始温度为250℃,那么废气催化氧化后的温度为350℃,则对应废气初始浓度约为3130mg/m3时可维持系统热量平衡而不用额外能源。若废气浓度进一步升高到25%LEL,废气氧化后温度可达587℃,此时催化剂易流失且设备材质要求耐热钢,因此除非在催化剂层间安装换热管系统及时移走热量,否则CO处理甲苯废气比较好浓度为3130~9390mg/m3。南京定制催化燃烧设备多少钱
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